Work with Polyester resin, travailler la résine polyester

A Hong Kong, j’achète la résine chez un importateur. La résine arrive dans des grands fûts et il revend ça au kilo. La résine polyester est beaucoup moins chère que l’époxy. La différence entre les deux c'est que l’époxy est plus résistant, il sèche complètement et ne rétrécit pas en durcissant. Le polyester reste toujours un peu poisseux en surface et se contracte un peu en durcissant. La résine époxy se présente en 2 parties, il faut les mélanger 50% + 50%. Ca met 12 à 24 heures à sécher (si on utilise un four ça va plus vite). La résine polyester que j'utilise (claire-cristal, ou résine d’inclusion), se présente en 3 parties, la résine (transparente), l’accélérateur (liquide violet) et le durcisseur (appelé aussi catalyseur, liquide transparent). A la résine il faut d’abord ajouter 0.5% d’accélérateur et bien mélanger, ensuite rajouter 0.5% de durcisseur. Quand je colore ma résine j’ajoute mes teintes avant de mettre l’accélérateur-catalyseur. Ce sont des teintes spéciales à acheter chez le fournisseur de résines. On peut les mélanger entre elles pour obtenir les couleurs qu’on veut. Il y a 2 sortes de couleurs. Les opaques et les transparentes. Les couleurs transparentes se présentent sous la forme d'une pâte. Les opaques sont plus liquides. Les transparentes sont bien plus chères mais on en met très peu (vraiment très peu 1/1000). Par contre, pour les opaques il faut en mettre plus (1/50 à 1/100).
La résine polyester met de 2 à 6 heures pour durcir (ça dépend de la température ambiante). Si on la met au four elle durcit très vite. Mais il faut s’abstenir de le faire. Car quand on mélange la résine avec la couleur et ensuite l’accélérateur-catalyseur, il se crée beaucoup de bulles. Il faut laisser le temps à ces bulles de remonter à la surface.
Pour couler la résine, on peut créer des moules dans n'importe quelle matière (bois, verre, métal, résine+fibre de verre…). Mais il faut toujours cirer le moule avec de la cire spéciale pour moules. Sinon ça colle. J’utilise le plus souvent de la pâte à modeler pour faire mes moules (recyclable, prend les formes organiques que je veux, très bon marché, je fais pas de séries, ce sont que des pièces uniques). J’ai déjà utilisé du silicone RTV pour faire mes moules (là pas besoin de cirer).
Je mélange la résine et les couleurs dans des emballages plastiques que je recycle. Il ne faut employer que des emballages en polyétylène PE, ou polypropylène PP, (shampoing, produits de nettoyage maison…) les autres sont attaqués par la résine. Pour le nettoyage j’emploie de l’acétone. Je protège mes mains avec des gants quand je manipule la résine et je le fais dans un endroit aéré (pas en intérieur).
La résine une fois achetée doit être utilisée dans un délai de 3 mois (après elle devient visqueuse et finit par durcir). Toujours la conserver à l’abri de la lumière, dans un endroit frais.

Resin and silver ring, bague résine et argent

First I construct the ring in silver sheet of 1.5mm. After I am done with the sizing I lay it flat on a smooth surface that I have previously waxed. I fill the inside of the ring with plasticine. I build around the ring (at a distance of 20mm) a small border using the plasticine of a height of 15mm. This will create the mould in which I will cast the resin. I use crystal clear pollyester resin. Once the resin has set (8 hours), I retrieve the ring from the plasticine and I start carving it to the desired form. To finish it I use sanding papers (120, 240, 400, 800) mounted on the hand piece of my Foredom machine. I do the polishing with a fabric disc coated with rouge. The resin resists well to wear. If I had to produce a series of the same ring, then I would use a silicone mould instead of a plasticine mould that I need to redo each time I cast the resin.

Je fabrique d'abord le jonc en argent dans un plané de 15/10. Je pose ensuite l'anneau à plat sur une surface lisse que j'ai cirée auparavant. Je remplis le trou de l'anneau de pâte à modeler (pour empêcher la résine d'y pénétrer). Je construis autour de l'anneau (à une distance de 20mm de celui-ci) une ceinture de pâte à modeler d'une hauteur de 15mm. C'est dans cette sorte d'enceinte que je coule la résine. J'utilise de la résine claire cristal polyester. Une fois la résine durcie (environ 8 heures) je sors l'anneau de la pâte à modeler et je le meule pour lui donner la forme voulue. Pour la finition, je l'émerise avec des papiers de verre de plus en plus fin (120, 240, 400, 800) et je le polis avec un disque de tissu et de la pâte à polir que j'emploie pour polir les métaux précieux. La résine est très dure et résiste bien aux rayures. Si une serie de bagues identiques était envisagée, j'utiliserais un moulage silicone au lieu d'un moule en pâte à modeler qui ne sert qu'une fois.

Leather purse, pochette en cuir

Denim rucksack, sac à dos en jean

I have found a roll of selfedge denim fabric in Sham Shui Po. I have washed the fabric once before using it. All the buckles are home-made in Shibuishi alloy. J'ai trouvé un rouleau de toile de jean avec liseré selvage dans le quartier de Sham Shui Po. J'ai passé le tissu en machine une fois avant de l'utiliser. Toutes les boucles sont faites maison en alliage Shibuishi.  

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Shibuishi large ring, anneau en shibuichi

I needed a large ring for my next project so I decided to make it myself. The alloy is 95% copper with 5% silver. I like working with this alloy. Clean and malleable and takes a beautiful patina. J'ai décidé de faire moi-même un anneau dont j'ai besoin pour le prochain projet. J'aime travailler avec cet alliage  fait de 95% de cuivre et 5% d'argent. Facile à couler et malléable il prend aussi une belle patine.